磨床的加工精度是加工质量的重要因素，精度高它可以加工小零件，且加工出来的质量也高。不同的磨床它的加工精度不同。我们在加工零件的时候，需要根据所要加工零件要求，来选用什么样的磨床。在确保加工精度下，那么正确操作磨床也很重要，这些都是关乎加工件的质量。下面我们就来看下磨床的加工精度及使用方法。
一，磨床的加工精度介绍
普通磨床的加工精度，小零件正负0.002mm，中等零件正负0.005 mm左右，更大的零件正负0.01 mm，粗糙度一般0.8 um，最低1.6 um，更高0.4 um。精密数控磨床加工精度，椭圆度0.002 mm ，光洁度0.1um 平面磨，平面度500mm/0.004 mm ，光洁度0.2 um。
外圆磨床加工精度，半精（一次加工） 6.3～0.8，精 0.8～0.2 ，精密 0.2～0.1 精密、超精密磨削 0.05～0.025 镜面磨削（外圆磨）<0.05平面磨 精 0.8～0.4 精密 0.2～0.05 珩磨 粗（一次加工） 0.8～0.2 精、精密 0.2～0.025研磨 粗 0.2～0.4 精 0.2～0.05 精密 <0.050
一，磨床的正确使用方法
1、将变频调速技术应用于磨床，通过提高加工质量加工效率来减少资源的浪费，从而实现节能环保。
2、稳固砂轮输出转速，通过稳固磨床的砂轮输出转速来提高产品的加工质量，同时达到节能环保的目的。
3、降低磨床的生产成本，磨床的生产成本很高，需要很多的资源进行加工，我们可以通过简化生产程序来降低资源的使用率。
这是使用磨床时节能环保的使用方法，这样才能节省能源，在提高加工质量的基础上再进行节能源。
三，磨削液在磨床中的作用
磨削液是在磨床加工中起到冷却的作用，它可以提高工件表面质量，降低砂轮消耗，保证加工精度。磨床在加工时会产生大量的磨削热，高的时候达到1000℃左右，而温度在达到较高的时候，就会影响工件质量，会产生裂纹等现象，所以非常不利于磨床工件加工质量。而加了磨削液就可以避免这些情况的发生。磨削液的热传导作用，能有效地改善散热条件，带走绝大部分磨削热，降低磨削温度。冷却作用的大小与磨削液的种类、形态、用量和使用方法有关。磨削液的导热系数越大，则冷却作用越显著。如水的散热能力比油强，故有极好的冷却作用。
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